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搪玻璃設備修復技術

發(fā)布時間:2012-11-10 09:59

搪玻璃設備有效工作面上的搪玻璃層出現(xiàn)針孔、裂紋和爆瓷脫落(無論面積大小)都會導致搪玻璃設備功能的失效、報廢。為了恢復搪玻璃設備的使用功能,就要對破壞的搪玻璃層進行修復。搪玻璃層針孔可用鉭釘加四氟材料進行修復,修復點的各項性能指標與搪玻璃層相同。對于裂紋和局部爆瓷脫落,有兩種方法修復,一種是敲掉所有的搪玻璃層,然后重新搪燒新的搪玻璃層;另外一種修復方法是用各種耐腐性膠泥來修補破損的搪玻璃面,以恢復設備的使用功能。后一種方法由于修復成本低,修復時間短,可現(xiàn)場修復,所以很受用戶歡迎。但是,這種方法有局限性。如果耐腐蝕膠泥材料選擇好,施工方法正確,也能取得很好的效果。目前,市面上用于修復搪玻璃設備的材料也不少。例如,美國的貝爾佐納;英國的索泰;德國的拜耳;國內的各種修復劑等。這些修復劑都是以有機樹脂作基料加入超細陶瓷粉末、金屬粉末等改型劑,施工簡便、工藝性能好。但是都存在對各種介質的適用性較差,要根據(jù)不同的介質選擇不同的修復劑,最好有相同工況下使用的成功先例,或不少于7天的掛片實驗,才能確保修復的成功可靠。這一點非常重要。濫用修復劑不但不能恢復設備的使用效能,而且有時會嚴重污染物料,加深搪玻璃層的破壞程度,給用戶造成更大的損失。目前,國內有一種無機膠泥修復劑,耐酸性介質、強氧化性、強溶劑介質效果很好。

總之,搪玻璃設備的局部修復必須根據(jù)不同的介質、溫度和壓力選擇不同的修復劑,除非有在相同的工況下成功的修復先例。沒有萬能膠。

下面,簡單介紹一下設備修復的操作和安全注意事項。

近幾年來,在搪玻璃設備修復時發(fā)生的人身傷亡事故時有發(fā)生,一定要注意。另外,修復工藝不正確也會導致修復失敗,修復層脫落。

1、修復時必須兩人,一人在罐內,一人在罐外安全監(jiān)護;

2、人員進入設備時,必須切斷攪拌器電機電源,關死介質進口閥門,并一定要有人值守;

3、對罐內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測,不達到安全指標,決不進人;

4、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質,由于罐內溫度升高(例如 罐內施焊,焊渣飛濺)而揮發(fā),燃燒或毒害施工人員;

5、罐內必須安有通風裝置;

6、罐內打磨或施焊時,必須要有防護面具(防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛);

7、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時,應盡量全焊透,且應不連續(xù)焊接,感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時,應停止焊接,采取降溫措施,待溫度冷卻后再焊。否則,周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內筒體或夾套水壓試驗,合格后再進行修復。補焊后設備最好靜置2~3天后再進行表面處理,用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘?zhèn)奶虏A?,并打磨出新鮮的金屬表面。修復表面一定要清洗干凈。總之,正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修復的保證。
8、一定要等修復劑完全固化后再投料。