搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)

 搪玻璃設(shè)備是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內(nèi)涂的搪玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。這種耐壓與耐腐蝕性結(jié)合于一體的獨(dú)特性能，極大地?cái)U(kuò)展了設(shè)備的適用范圍，使其應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、冶金、食品等各個(gè)工業(yè)部門(mén)。在眾多的化學(xué)反應(yīng)條件下，搪玻璃設(shè)備不但能夠替代價(jià)格昂貴的不銹鋼制容器，而且廣泛用于那些不能使用不銹鋼制容器的腐蝕條件中。

一、適用范圍
    鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設(shè)備適用于各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過(guò)程。為保證正常的使用壽命，搪玻璃設(shè)備不適用于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、"換熱等化工過(guò)程:
(1)、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料，
(2)、濃度大于30%、溫度大于180℃的磷酸介質(zhì)或物科，
(3), PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物科，
(4)、酸堿物科交替迸行的反應(yīng)過(guò)程。

    搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護(hù)膜，此膜阻止了介質(zhì)對(duì)罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí)，其表面不能形成硅氧保護(hù)膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有最大的侵蝕能力。
    在實(shí)際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì)，多種酸在一起時(shí)由于"混酸效應(yīng)"多數(shù)情況下會(huì)降低離子活度，減輕腐蝕程度，建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
在搪玻璃適用范圍中，有一個(gè)很重要的問(wèn)題，這就是設(shè)備對(duì)溫度的適用性。顯而易見(jiàn)，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞我們?cè)诮橘|(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)汪意設(shè)備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設(shè)備加熱或冷卻過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行。

二、搪玻璃設(shè)備的運(yùn)輸，保管與安裝
    搪玻璃設(shè)備的玻璃襯里，雖具一定的抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施。
1、設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的注意事項(xiàng)
(1)、合理選擇吊裝部位。我公司國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售的搪玻璃設(shè)備，包裝方式一般為裸裝。吊裝設(shè)備時(shí)只能使支座、吊鉤或罐體受力，不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。
(2)、吊裝過(guò)程中，設(shè)備不得與其它物件碰撞，應(yīng)做到輕吊輕放。
(3)、設(shè)備迸人安裝工位時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)拖運(yùn)，不應(yīng)采用滾動(dòng)、撬翻等不穩(wěn)妥的力法。
2、設(shè)備在待用保管過(guò)程中的注意事項(xiàng)
(1)、在有條件的情況下，設(shè)備最好室內(nèi)存放。
(2)、設(shè)備于室外存放時(shí)，應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊、日曬雨淋。
(3)、冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管內(nèi)是否積水，避免因冰凍而損壞。
(4)、對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。


3、設(shè)備在安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)
(1)、設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)。
(2)、拆除包裝時(shí)，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避免玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。
(3)、安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。
(4)、法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大，導(dǎo)致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。
(5)、設(shè)備所用卡子，是主要受力元件之一，在安裝過(guò)程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。
(6)、搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝，應(yīng)注意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
(7)、反應(yīng)罐上安裝的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。
(8)、如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。